(Еще не оценили)
Загрузка ... Загрузка ...

Встроенные теплообменные устройства применяют для увеличения теплообмена между обжигаемым материалом и газами во вращающихся печах высокотемпературного обжига. Ими являются завесы, ячейковые теплообменники. При вращении барабана эти устройства то попадают в поток горячих газов и нагреваются, то, соприкасаясь с материалом, передают ему свою теплоту теплопроводностью. Кроме этого, материал, падая с полок или пересыпаясь в ячейках теплообменника, полнее соприкасается с газами.

Футеровка печи — один из наиболее ответственных ее элементов. Она служит для защиты корпуса печи от разрушения. Условия работы футеровки особенно тяжелы в клинксрообжигатель-ных печах, где в зоне спекания происходит частичное плавление материала. Футеровка печи подвержена воздействию высоких температур, достигающих 1673—1773 К (1400—1500 °С) и. выше. Она противостоит механическим усилиям от трения движущегося по печи материала и от удара по ней цепей. При вращении печи футеровка то попадает под слой материала, то оказывается в потоке горячих газов, претерпевая при этом резкие колебания температуры. Расплав шихты и продукты горения топлива оказывают на нее химическое воздействие. Основный характер цементной шихты диктует применение в зоне спекания огнеупорных материалов, также основного характера: магнезитовых, хромомагнезитовых, шпинелевых и др.

Таким образом, материал для футеровки   вращающихся печей должен удовлетворять следующим требованиям: обладать высокой огнеупорностью, термической и химической стойкостью, небольшой теплопроводностью, достаточной механической прочностью.

Надежную защиту от разрушения футеровки в зоне спекания создает образовавшаяся на ее поверхности   обмазка из самого жеобжигаемого материала. Для получения обмазки в шихту специально добавляют плавни: кремнефтористые соли кальция, магния, натрия. В зонах более низких температур печь футеруют шамотным кирпичом, а также жаростойким бетоном.

В зонах с более высокой температурой устанавливают ячейковые теплообменники, прикрепленные к стенкам барабана. Наиболее эффективными являются ячейковые металлические теплообменники, используемые при температурах газов 973—1273 К (700—1000 °С). Они состоят из металлических полок длиной 9 м, установленных по длине зоны подогрева со смещением относительно друг друга на 8°, что создает винтообразное движение материала. Материал распределяется по отдельным ячейкам теплообменника и быстро подогревается. При температуре газов 1373—1473 К (1100—1200 °С) применяют керамические ячейковые теплообменники, выполненные из огнеупорного кирпича в виде сходящихся в центре печи трех сводов.

источник: 3 ( см. список литературы )

Комментарии запрещены.

Полезное
Добро пожаловать
На наш новый форум газовиков!

Галерея

images_6 images_15 images_9 images_12