Загрузка ... Загрузка ...

В задачи опыта по определению минимальной нагрузки котла входит определение минимального давления газа перед горелками и числа работающих горелок при соблюдении необходимого соотношения газ – воздух, сохранении устойчивого горения и отсутствий химической неполноты сгорания. Минимальная нагрузка котла определяется условиями устойчивой работы горелок, а также показателями его работы: падением температуры теплоносителя и продуктов сгорания ниже допустимого значения; снижением температуры продуктов сгорания по газовому тракту; нарушениями циркуляции; возможностью низкотемпературной коррозии хвостовых поверхностей нагрева.

При проведении опыта нагрузка котла последовательно снижается на (0,15 -0,2) Dном с выдержкой по времени на каждой ступени нагрузки не менее 20 мин, необходимых для выполнения всех измерений. Изменяя число горелок на каждой ступени нагрузок, необходимо соблюдать неизмененными подачу газа и воздуха, разрежение.

Для эксплуатационных условий минимально допустимая нагрузка принимается немного выше нагрузки, полученной в опыте. На этой нагрузке котел должен проработать не менее 4 ч.

При проведении опыта измеряют: число и сочетание (расположение) работающих горелок; производительность котла; параметры пара; температуру питательной воды; состав и температуру продуктов сгорания; давление газа и воздуха перед горелками; разрежение по газовому тракту. По результатам опытов может быть построен график соотношения давления газа и воздуха в зависимости от числа работающих горелок.

Максимальная нагрузка зависит от состояния котла, тепломеханического оборудования, установок водоподготовки и других местных условий. При определении максимальной нагрузки следует также учитывать указания представителей местных органов Госгортехнадзора, зафиксированные в шнуровой книге. Причинами, ограничивающими максимальную нагрузку котла, могут быть: неудовлетворительное расположение факела в топке; неисправности тягодутьевых машин или газовоздушных трактов; недопустимое повышение давления пара в барабане котла; недостаточное давление, создаваемое питательными насосами; снижение надежности циркуляции; ухудшение качества/ пара; повышенный нагрев обмуровки и амбразур горелок; высокая температура уходящих газов.

Температура уходящих газов в значительной степени зависит от наличия отложений на наружных и внутренних сторонах поверхностей нагрева. О состоянии наружных поверхностей нагрева котла (экономайзера, воздухоподогревателя) можно судить по потерям давления в газовом тракте. Потери давления, превышающие паспортные или расчетные данные, свидетельствуют о загрязнении поверхностей нагрева.

О состоянии внутренних сторон поверхностей нагрева при нормальных потерях давления в газовом тракте можно судить по температуре уходящих газов, которая должна соответствовать значениям, приведенным в разделе 2.2. Более высокие температуры свидетельствуют о плохом теплообмене между продуктами сгорания и теплоносителем.

Определяют максимально допустимую нагрузку следующим образом. При работе котла на номинальном режиме полностью открывают направляющие аппараты тягодутьевых машин; разрежение в топке устанавливают на уровне 2 кгс/м2. Затем ступенчато поднимают нагрузку и выравнивают воздушный режим (по данным анализа продуктов сгорания) после каждого увеличения подачи топлива. При появлении указанных выше одной или нескольких причин, ограничивающих нагрузку, подачу топлива снижают и в течение 2 ч проводят опыт на достигнутой максимальной нагрузке. При этом выполняют такие же измерения, как и при определении минимальной нагрузки.

Балансовые опыты

Балансовые (основные) опыты проводятся с целью определения слагаемых теплового баланса и кпд котла при оптимальных режимах работы, выявленных по методике режимно-наладочных опытов. По результатам балансовых опытов определяют экономические показатели работы котла.

Балансовые опыты проводят при четырех нагрузках (50, 70, 100 и 120 % от номинальной) с числом опытов. Для котлов производительностью до 10 т/ч – 3 и более 10 т/ч – от 4 до 6. Условия проведения, продолжительность опытов и число контролируемых параметров такие же, как при режимно-наладочных испытаниях. Непрерывная продувка котла при проведении опыта должна быть закрыта или необходимо учитывать расход воды с продувкой. Опыты рекомендуется проводить в ограниченные сроки (5-10 дней), чтобы избежать изменений состояния поверхностей нагрева и отклонений числа Доббе более чем на 5 % от среднего значения.

читать далее – Обработка материалов испытаний

Оставить комментарий

Полезное
Добро пожаловать
На наш новый форум газовиков!

Галерея

images_14 images_6 images_1 images_5